ในโลกธุรกิจที่ต้องแข่งขันกันสูง การเดินเครื่องจักรและอุปกรณ์ในโรงงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุดและยาวนานที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้นั้นถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง การลงทุนในอุปกรณ์ใหม่มีต้นทุนที่สูงมาก ดังนั้น การดูแลรักษาและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่มีอยู่จึงเป็นกลยุทธ์ที่ชาญฉลาดและคุ้มค่าที่สุด  การปฏิบัติอย่างสม่ำเสมอและมีระบบจะช่วยให้โรงงานลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงและเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่ เพิ่มผลผลิต และยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการทำงานอีกด้วย การบำรุงรักษาเชิงป้องกันคือหัวใจหลักของการยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ในโรงงาน เป็นการตรวจเช็กและซ่อมบำรุงอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอก่อนที่จะเกิดความเสียหายร้ายแรง การยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ในโรงงานไม่ใช่เพียงแค่การซ่อมบำรุงเมื่อชำรุดเท่านั้น แต่เป็นการสร้างวัฒนธรรมการดูแลรักษาเชิงรุกที่เริ่มต้นตั้งแต่การเลือกซื้ออุปกรณ์ การติดตั้ง ไปจนถึงการใช้งานและการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง การลงทุนในกลยุทธ์เหล่านี้จะช่วยให้โรงงานของคุณสามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง มีประสิทธิภาพ และประสบความสำเร็จได้อย่างยั่งยืนในระยะยาว

กำหนดตารางการบำรุงรักษา ควรมีการกำหนดตารางการบำรุงรักษาที่ชัดเจนสำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้น โดยอิงจากคำแนะนำของผู้ผลิตและลักษณะการใช้งานจริง การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นประจำด้วยน้ำมันหรือจาระบีที่เหมาะสมจะช่วยลดการเสียดสีและการสึกหรอ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของความเสียหาย การทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอจะช่วยป้องกันการสะสมของฝุ่น สิ่งสกปรก หรือสารเคมีที่อาจกัดกร่อนชิ้นส่วนต่าง ๆ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพหรือมีแนวโน้มจะชำรุด เช่น สายพาน เฟือง หรือลูกปืน ก่อนที่มันจะพังและส่งผลกระทบต่อการทำงานของอุปกรณ์ทั้งระบบ พนักงานที่ปฏิบัติงานกับอุปกรณ์โดยตรงคือผู้ที่มีบทบาทสำคัญที่สุดในการดูแลรักษาอุปกรณ์ การจัดอบรมให้ความรู้แก่พนักงานอย่างต่อเนื่องจะช่วยให้พวกเขารู้จักวิธีใช้งานอุปกรณ์อย่างถูกต้องและปลอดภัย รวมถึงรู้วิธีการสังเกตความผิดปกติเบื้องต้น เช่น เสียงที่ผิดปกติ อุณหภูมิที่สูงเกินไป หรือการสั่นสะเทือนที่มากเกินไป ซึ่งจะช่วยให้สามารถแก้ไขปัญหาได้ทันท่วงทีตั้งแต่ยังไม่ลุกลาม การใช้เทคโนโลยีเพื่อการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ (Predictive Maintenance) นอกเหนือจากการบำรุงรักษาเชิงป้องกันแล้ว การนำเทคโนโลยี zinc phosphate เข้ามาใช้ก็เป็นอีกวิธีที่ช่วยยืดอายุอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ การใช้เซ็นเซอร์เพื่อตรวจวัดค่าต่าง ๆ เช่น อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน หรือความดัน จะช่วยให้สามารถพยากรณ์ได้ว่าอุปกรณ์ชิ้นใดกำลังจะชำรุด และสามารถวางแผนการซ่อมบำรุงล่วงหน้าได้ ทำให้โรงงานไม่ต้องหยุดเดินเครื่องโดยไม่คาดคิด ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดความสูญเสียได้อย่างมาก